عملية إنتاجصمامات الكرة البلاستيكيةيتضمن ذلك دقة الصنع والتحكم في المواد ذات المعايير العالية، مع الخطوات الأساسية التالية:
1. اختيار المواد وإعدادها
(أ) استخدام المواد البلاستيكية الهندسية مثل PP (البولي بروبيلين) و PVDF (فلوريد البولي فينيلدين) كمواد رئيسية لضمان فعالية التكلفة العالية ومقاومة التآكل؛ عند الخلط، من الضروري خلط الماسترباتش وعامل التقوية بدقة، وبعد أن تلبي القوة المعيارية، يجب تسخين الخليط إلى 80 درجة مئوية وتحريكه بالتساوي.
(ب) يجب أخذ عينات من كل دفعة من المواد الخام لمعرفة معايير مقاومة الضغط ومؤشر الانصهار، مع التحكم في الخطأ في حدود 0.5٪ لمنع التشوه والتسرب.
2. إنتاج قلب الصمام (التصميم المتكامل)
(أ) يعتمد قلب الصمام على هيكل متكامل، وساق الصمام متصلٌ بكرة الصمام بإحكام. يمكن اختيار المواد من المعدن (مثل زيادة القوة)، أو البلاستيك (مثل المواد خفيفة الوزن)، أو المواد المركبة (مثل المعادن المغلفة بالبلاستيك).
(ب) عند تشغيل قلب الصمام، استخدم أداة قطع ثلاثية الخطوات لقطع جزء القطر، مما يقلل من كمية القطع بمقدار 0.03 مليمتر لكل ضربة لتقليل معدل الكسر؛ أضف ختم طبقة الجرافيت في النهاية لتعزيز مقاومة التآكل
3. حقن جسم الصمام
(أ) ضع قلب الصمام المتكامل (بما في ذلك كرة الصمام وساق الصمام) في قالب مخصص، ثم قم بتسخين وإذابة المادة البلاستيكية (عادةً البولي إيثيلين أو كلوريد البولي فينيل أو ABS)، ثم حقنها في القالب.
(ب) يجب تحسين تصميم القالب: تعتمد قناة التدفق على ذوبان موزع بثلاث دورات، وتكون زوايا الزاوية ≥ 1.2 مليمتر لمنع التشقق؛ تتضمن معلمات الحقن سرعة لولبية تبلغ 55 دورة في الدقيقة لتقليل فقاعات الهواء، ووقت تثبيت يزيد عن 35 ثانية لضمان الضغط، والتحكم المرحلي في درجة حرارة البرميل (200 درجة مئوية لمنع التكوير في المرحلة الأولى و145 درجة مئوية للتكيف مع القالب في المرحلة اللاحقة).
(ج) عند إزالة القالب، اضبط درجة حرارة تجويف القالب الثابت إلى 55 درجة مئوية، مع ميل أكبر من 5 درجات لتجنب الخدش، وتحكم في معدل الهدر أقل من 8%.
4. تجميع ومعالجة الملحقات
(أ) بعد أن يبرد جسم الصمام، قم بتثبيت غطاء الصمام والأختام وأدوات التثبيت؛ قم بإعداد محدد الحث عبر الإنترنت، والذي سيقوم تلقائيًا بتشغيل إنذار إذا تجاوز الانحراف 0.08 مليمتر، مما يضمن محاذاة دقيقة للملحقات مثل مقسمات القنوات.
(ب) بعد القطع، من الضروري التحقق من الفجوة بين جسم الصمام ولب الصمام، وإذا لزم الأمر، أضف إدخالات صندوق التعبئة لتحسين هيكل الختم
5. الاختبار والتفتيش
(أ) إجراء اختبار دوران الهواء والماء: حقن الماء بضغط 0.8 ميجا باسكال لمدة 10 دقائق والتحقق من مقدار التشوه (≤ 1 مم مؤهل)؛ يتم ضبط اختبار عزم الدوران باستخدام حماية من الحمل الزائد بمقدار 0.6 نيوتن متر.
(ب) يتضمن التحقق من الختم اختبار ضغط الهواء (الملاحظة بالماء والصابون عند 0.4-0.6 ميجا باسكال) واختبار قوة الغلاف (الاحتفاظ بضغط يعادل 1.5 مرة ضغط العمل لمدة دقيقة واحدة)، مع معيار تفتيش كامل يغطي أكثر من 70 متطلبًا معياريًا وطنيًا.
وقت النشر: ٨ أغسطس ٢٠٢٥