ماكينة حقن وقولبة

آلة قولبة الحقن

تنقسم ماكينة قولبة الحقن إلى وحدتين، أي وحدة التثبيت ووحدة الحقن.
وظائف وحدة التثبيت هي فتح القالب وإغلاقه، وإخراج المنتجات. هناك نوعان من التثبيت: التثبيت المتحرك (الموضح في الشكل أدناه)، والتثبيت الهيدروليكي المستقيم، حيث يُفتح القالب ويُغلق مباشرةً باستخدام أسطوانة هيدروليكية.

وظيفة وحدة الحقن هي إذابة البلاستيك بالحرارة ثم حقن البلاستيك المنصهر في قالب.

يُدار البرغي لصهر البلاستيك المُدخل من القادوس، ثم يُجمّع البلاستيك المُنصهر أمام البرغي (ما يُسمى عملية القياس). بعد تجميع الكمية المطلوبة من البلاستيك المُنصهر، تبدأ عملية الحقن.

أثناء تدفق البلاستيك المنصهر في القالب، تتحكم الآلة بسرعة حركة اللولب، أو سرعة الحقن. من ناحية أخرى، تتحكم في ضغط السكون بعد ملء البلاستيك المنصهر للفجوات.

يتم ضبط موضع التغيير من التحكم في السرعة إلى التحكم في الضغط عند النقطة التي يصل فيها إما موضع المسمار أو ضغط الحقن إلى قيمة ثابتة معينة

قالب

القالب عبارة عن كتلة معدنية مجوفة يُحقن فيها البلاستيك المصهور ليتخذ شكلًا ثابتًا. ورغم عدم توضيحها في الشكل أدناه، إلا أن هناك ثقوبًا عديدة محفورة في الكتلة للتحكم في درجة الحرارة باستخدام الماء الساخن أو الزيت أو السخانات.

يتدفق البلاستيك المصهور إلى قالب عبر مجرى، ويملأ التجاويف عبر قنوات وبوابات. بعد ذلك، يُفتح القالب بعد عملية التبريد، ويدفع قضيب القذف في آلة قولبة الحقن صفيحة القذف في القالب لقذف القوالب.

صب

يتكون القالب من مجرى لإدخال الراتنج المنصهر، ومجرى لتوصيله إلى التجاويف، ومنتجات. ولأن الحصول على منتج واحد فقط بضربة واحدة غير فعال، يُصمم القالب عادةً بحيث يحتوي على تجاويف متعددة متصلة بمجرى، مما يسمح بتصنيع العديد من المنتجات بضربة واحدة.

إذا كان طول الممر بين كل تجويف مختلفًا في هذه الحالة، فقد لا تُملأ التجاويف في آنٍ واحد، ما يؤدي إلى اختلاف أبعاد أو مظهر أو خصائص القوالب من تجويف لآخر. لذلك، عادةً ما يُصمم الممر بحيث يكون طوله من المصب إلى كل تجويف متساويًا.

استخدام المواد المعاد معالجتها

لا تُعتبر الأجزاء المتساقطة والمسارات بين القوالب منتجات. تُرمى هذه الأجزاء أحيانًا، ولكن في حالات أخرى تُطحن وتُعاد استخدامها كمواد للصب. تُسمى هذه المواد مواد مُعاد معالجتها.

لا تُستخدم المواد المُعاد معالجتها فقط كمواد للصب، بل تُستخدم عادةً بعد مزجها مع حبيبات خام، نظرًا لاحتمالية تدهور خصائص البلاستيك المختلفة نتيجةً لعملية الصب الأولية. الحد الأقصى المسموح به لنسبة المواد المُعاد معالجتها هو حوالي 30%، لأن ارتفاع هذه النسبة قد يُفسد الخصائص الأصلية للبلاستيك المُستخدم.

بالنسبة للخصائص عند استخدام المواد المعاد معالجتها، يرجى الرجوع إلى "قدرة إعادة المعالجة" في قاعدة بيانات البلاستيك.

حالة القالب

حالة التشكيل هي درجة حرارة الأسطوانة، وسرعة الحقن، ودرجة حرارة القالب، وما إلى ذلك، المُعدّة في آلة التشكيل للحصول على القوالب المطلوبة. وتتعدد تركيبات هذه الظروف. وبناءً على الظروف المختارة، يتغير مظهر وأبعاد وخصائص المنتجات المصبوبة بشكل كبير.

لذلك، هناك حاجة إلى التكنولوجيا الجيدة والخبرة لاختيار ظروف القالب الأكثر ملاءمة.

الشروط القياسية لصب موادنا موضحة أدناه. يُرجى النقر على أسماء المواد البلاستيكية التالية.